既存商品が売れなくなったときの定番対応は、コスト削減や効率化ですが、これでは新しい成長軸が見つかりません。 動画では、「既存商品を新規商品のように扱う」視点転換の具体的な発想が紹介されています。
この記事では、製造業・サービス業の現場担当者が活用できる、成熟品から価値を再生する考え方を整理します。
既存商品と新規商品の思い込み
成熟化した既存商品に対しては、「完成品だから改善はコスト・効率系」「大量生産で対応」という考えが一般的です。 一方、新規商品は「0から作る」「可能性や伸び代がある」と見なされ、価値を想像しやすくなります。
しかし、この区別が新しい価値提案を阻害している可能性があります。 著者は「商品そのものではなく、使われ方」に着目することを強く推奨します。
顧客視点と分解で視点を変える
視点転換の第一歩は、以下のアプローチです。
- 顧客の使われ方を捉える
顧客の満足度、未充足ニーズ、不便な点を洗い出す。 これにより、既存品の隠れた課題や機会が見えてきます。 - 技術・素材・ノウハウに分解する
商品を機能・技術・ノウハウに分解し、再構築を検討。 特にB2B製品や部品の場合、多業界への転用が可能です。
この分解により、スタッフや開発担当者の意見を出しやすい場が生まれ、アイデアが活性化します。
具体例:機能・技術・ノウハウの転用発想
動画では、既存商品の要素を分解した転用例が挙げられています。
| 元の要素 | 元の用途 | 転用例 |
|---|---|---|
| 固定機能 | 固定する機能 | 借り止め用途、安全確保素材 |
| 高精度確保技術 | 精度保持 | 軽量化技術、医療材料、他業界転用 |
| 調整ノウハウ | 細かな調整 | 短期間設置、誰でも使える設計 |
これらの発想転換により、既存商品が新規用途や新価値を生む基盤となります。
小さな仮説検証で文化を育てる
既存商品を新規のように扱うためのまとめとして、QCストーリー(現状把握 → 要因分析 → 仮説検証)を小さく回すサイクルが提案されます。
- 現場スタッフの気づきを仕組み化。
- 成功事例を社内標準として共有。
- 新しい価値を標準化し、再び現状把握へ循環。
このPDCAを継続することで、既存商品も「価値の原産地」として機能し、持続的な成長文化が根付きます。
